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塑料造粒机大常见故障及解决方法

     塑料造粒机的主机是挤塑机,它由破碎加料系统、塑化挤出系统和加热冷却系统组成。
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,塑料造粒机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对造粒机故障分析。
    塑料造粒机故障分析:主机电流不稳
  1、生产原因:
  (1)造粒机主机喂料不均匀。
  (2)主电机轴承损坏或润滑不良。
  (3)塑料造粒机加热圈故障。
  (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
  2、处理方法:
  (1)检查喂料机,排除故障。
  (2)检修主电机,必要时更换轴承。
  (3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
  (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
塑料挤出机故障分析:主电机不能启动
  1、产生原因:
  (1)开车程序有错。
  (2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
  (3)与主电机相关的连锁装置起作用
  2、处理方法:
  (1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
  (2)检查主电机电路。
  (3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。
  (4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。
  (5)检查紧急按钮是否复位。
塑料造粒机故障分析:机头出料不畅或堵塞
  1、产生原因:
  (1)加热器某段不工作,物料塑化不良。
  (2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。
  (3)可能有不容易熔化的异物。
  2、处理方法:
  (1)检查加热器,必要时更换。
  (2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。
  (3)清理检查挤压系统及机头。
塑料造粒机故障分析:主电启动电流过高
  1、产生原因:
  (1)加热时间不足,扭矩大。
  (2)某段加热器不工作。
  2、处理方法:
  (1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
塑料挤出机故障分析:主电机发出异常声音:
  1、产生原因:
  (1)主电机轴承损坏。
  (2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
  2、处理方法:
  (1)更换主电机轴承。
  (2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
       任何设备都离不开科学的操作和维护,塑料造粒机也不例外,在使用机器的过程中要必须要定时检查,注意按照说明书上规定的操作方式操作

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