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塑料造粒机主机和副机使用注意事项

    再生塑料回收利用已经深入人心,全国各地的再生塑料造粒厂犹如雨后春笋般地成长起来,大量创业者进入再生塑料造粒行业,但是由于对设备安全操作技能和知识的缺失,导致造粒机的使用效率低下的同时甚至出现安全事故,在这里我们雅之江塑业特此进行塑料造粒机主副机操作知识的推广普及。

 (一)、塑料造粒机主机、副机使用注意事项
  1、塑料造粒机主机、副机不能开空机和冷机。(空机断电状态,可用手转动减速箱皮带轮,检查螺杆能否正常转动。)
  2、每次生产完需停机时,应把主机、副机螺杆内的料推完,并立即打开机头清空余料,防止塑料硬化,给下次生产带来困难。
  3、每次开机前,主机、副机料筒升温、保温的时间应充分,使料筒内的余料能够软化(用手转皮带轮,螺杆能正常转动无卡滞为原则)。严禁强行开主电机,否则易造成电机损坏,减速箱及联接器打坏,甚至将螺杆拧断,造成整台机器报废。
4、停机后必须将副机进料口及螺旋底部的料清理干净,避免凝固后下次无法正常开机生产。
5、生产过程中注意电机的负荷声音及各加热电流表指示情况,发现异常及时停机解决。
6、电动模头的使用应注意:
①、加热前需将模头筛板升起8~10mm,以免受热时模头与筛板咬死。
②、需要停机(指停止发热超过二小时以上),要将机筒里的大部分塑料排清,必须将模头筛板升起,将模头里的塑料清洗干净,换上新网,再将筛板降下(但不要降到底,离最低点约10mm),为下次开机加热作准备。
③、换网时口模开动注意,上下移动筛板时不能用快速,避免向上顶死筛板或损坏丝杆;换新网特别注意网边缘的细铁丝不得在网槽外,避免网板下压时细铁丝夹在网板的密封面上而损坏密封面造成漏料。

(二)、塑料造粒机安全注意事项
1、每次开机前要确定电机、皮带轮旁边无人,并提醒相关人员注意,避免造成安全事故。
2、严禁手伸入料斗内。
3、清理主、副机料筒内的杂物,一定要在停机断电情况下进行。
4、如果原料水分过多,应注意避免生产过程被蒸汽烫伤。
5、生产中发现异常情况,一定要在停机断电情况下,排除故障后,再重新开机。
6、将冷却定型的塑料线条送入切粒机时,注意安全,防止手被带入夹伤。
7、确保接地线完好。
 

  为了广大用户朋友的切身利益,请广大购机用户务必按照以上操作规程进行塑料造粒机的使用和操作。否则极易出现危险!

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